食品包装,工業包装など様々な用途に使用されるポリエチレン (PE) フィルムを専門とする柔軟なパッケージングソリューションの主要メーカーです消費品同社は,高品質の包装フィルムの需要を支えるために,PEペレット化システムをアップグレードすることで,生産能力を向上させることを目指しました.
プロジェクトの目標
生産能力を強化する 市場需要の増加に対応するために PEペレット生産を増加させる
ペレット品質を向上させる:フィルム挤出プロセスを最適化するために一貫したペレットサイズと品質を確保する.
運用コストを削減: 生産コストを下げるためにエネルギー効率の良い技術を実装する.
課題
粒子の質が不一致:粒子のサイズと質の変動が下流の挤出効率に影響を与えている.
高いエネルギー消費: 既存のペレット化設備は エネルギーが多く使われており,高い運用コストをもたらしました.
生産能力が限られている.既存の設備では,需要の増加を効率的に処理できませんでした.
解決策
設備のアップグレード
優れた冷却能力とペレット均一性があるため 新しいエクストルーダーとペレット化システムにアップグレードすることにしました
生産能力の向上: 新しいシステムにより生産能力は30%増加し,顧客は1日8トンのPEペレットを生産できるようになりました.
ペレット品質の向上:ペレットの均一性が著しく改善され,最終フィルム製品の欠陥が減少し,高品質のフィルムの出量が増加しました.
費用削減: エネルギー効率の良い技術により エネルギーコストが25%削減され,会社には年間15万ドルの節約ができました
製品ラインの柔軟性強化:様々なグレードのPEを生産する能力により,同社は製品提供を拡大し,新しい市場に参入しました.
