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中国 Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. 会社のニュース

最適な性能 を 確保 する ツイン スクロール エクストルーダー の メンテナンスの 助言

ツインスクロールエクストルーダーの定期的なメンテナンスは 性能を維持し 寿命を延長し 高額なダウンタイムを回避するために 極めて重要ですポリマーの加工に使用される効率的に機能するために定期的な検査とケアが必要です. 円滑な動作を確保するために,スクリュー要素とボリュームの磨損または損傷の兆候を毎日検査することが推奨されます.樽とスクリューを毎回使用後に清掃することで,材料の蓄積を防ぐドライブコンポーネントを潤滑し,スクリューの調整をチェックすることで摩擦を軽減し,エクストルーダの全体的な安定性を向上させる.. 恒常な結果を得るには,温度と圧力設定を定期的に監視することが不可欠です.急な温度変動や不規則な圧力は,最終製品の質に影響を与える潜在的な問題を示す可能性がありますさらに,シールやベアリングなどの破損した部品を交換することは,故障や停滞を防ぐために不可欠です. 最適な結果を得るためには,特に高生産機の場合は,プロの定期的な保守を考慮する必要があります.積極的なメンテナンスアプローチは,機械の効率を向上させるだけでなく,挤出された材料の品質も保証します. この基本的 メンテナンス ガイドライン に 従う こと に よっ て,操作 者 たち は 双螺旋 エクストルーダー の 性能 と 寿命 を 最大限に 高め,信頼 できる 生産 を 確保 し,予期 さ れ ない 修理 を 減らす こと が でき ます.

2025

03/20

革新的なPVCエクストルーダー技術により効率が向上し,高品質な生産が保証される

  プラスチック産業は高性能と環境責任の要求が高まりつつあり,ポリビニルクロリッド (PVC) エクストルーダー技術は大きな進歩を遂げました.新しく開発されたシングルスクロールエクストルーダープラスチック加工技術におけるさらなる進歩を推進する 生産効率を向上させるだけでなく 製品品質の一貫性を保証します   材料 と 準備   ポリビニルクロリド (PVC)建築材料,ケーブル隔熱,パイプ,装飾品に使用される汎用性のある熱塑料である.PVCの高水分吸収性により,高温加工中に泡や表面の欠陥を防ぐために,加工前に材料を適切に乾燥させなければならない.最終製品の品質を損なう可能性があります. 熱温 と 化学 反応 PVCは,温度範囲内で溶ける.160°Cから200°Cこの温度では,PVCは物理的な溶融過程を経験します.しかし,不適切な温度制御により,PVCは高温で分解し,水素塩化ガスを放出します.材料の性能に悪影響を及ぼし,環境や健康に危険を及ぼす可能性があります精密な温度制御システムで装備されており, 溶融と挤出中に安全な温度範囲内にとどまるようにします.材料の劣化や有害ガス排出を防止する. エクストルーダー技術 新しく開発されたシングルスクロールエクストルーダーは,PVC加工の特殊なニーズを満たすために最適化されています.最終製品の表面仕上げと機械性能を改善する設備は操作が容易で高効率で,特に大規模なPVC製品の製造に適しており,製品の一貫性と安定した品質を保証します. 環境とエネルギー効率 新型単螺旋挤出機は,効率だけでなく,環境と省エネの観点からも優れています.エネルギー消費を削減し,加熱時間を短縮するさらに,廃棄物ガス処理システムは,生産中に生成された水素塩化ガスを効果的に捕獲し,処理します.環境への影響を最小限に抑え,環境に優しい持続可能な製造プロセスを確保する. 市場見通し 建設や産業に広く応用されているため,効率的で環境にやさしいPVC挤出機の需要は増加し続けています.新型単螺旋挤出機が導入され,より効率的で環境に優しい生産ツールが企業に提供される高品質のPVC製品に対する市場の需要を満たし,業界における技術的進歩を推進する. 結論 新しく設計されたPVC材料のシングルスクロールエクストルーダーは 優れた性能と環境に優しいデザインで プラスチック加工産業に新たな道を開いていますこの技術革新が より効率的で持続可能な未来へと 産業を導くだろうと考えます.

2024

08/14

2024.08 革新的な技術突破: PEEK 材料生産における双螺旋挤出機の適用

  革新的な技術突破: PEEK 材料の生産における双螺旋挤出機の応用   材料科学と工学技術の 継続的な進歩とともに高性能な工学用プラスチックであるポリエーテルエーテルケトン (PEEK) が 徐々に 産業界の愛好物になりつつありますPEEKは優れた機械特性,化学耐性,耐熱性,耐磨性で知られており,航空宇宙,自動車製造,医療機器と電子および電気分野.   PEEKは半結晶型高性能ポリマーで,熱安定性と機械強度が優れている.PEEK は,最高 250 ̊C の 温度 に も 物理 的 な 特性 を 保つ こと が でき,高 性能 の 部品 を 製造 する ため に 理想 的 に なる.   PEEK材料は,以下を含む幅広い用途があります. 航空宇宙: 軽量で高温に耐える部品を作るのに使われます 自動車産業: エンジン部品および電気システム製造用. 医療機器: 植入物や外科用道具の製造に使用される. 電子・電気:高温耐性隔熱材料とコネクタの製造に使用される. PEEKの加工温度は通常 350°Cから 400°Cです.加工装置に,加工中に材料の性能が損なわれないように,正確な温度制御機能を備える必要があることを要求する..   ツインスクロールエクストルーダーは,PEEK材料の粒子の主要な機器です.その作業原理は,エクストルーダーのバレルで均等に混合,溶融,輸送,そして最後に PEEK 原材料を模具を通して 必要な形状の粒子を 押し出します. 原材料の配送:スクリューの回転により PEEK 原材料がエクストルーダーに均等に供給されます. 溶融混合: 熱帯では,PEEK原料は熱の影響で溶け始め,スクリューの押しで完全に混ざります. 圧力が上がる: スクリューが進んでいくにつれて,溶けたPEEK材料は樽の内部に圧力を蓄積します. フィルタリングと均質化: 溶融液は,不純物を除去し,さらに均質化するためにフィルターを通過します. パレット化: 溶け込み が 模具 を 通過 し,特定の 形状 の 粒子を 形成 し,冷却 さ れ,集め られ ます. この効率的な生産プロセスにより,双螺旋挤出機は PEEK 材料の高品質を保証するだけでなく,生産効率を向上させコストを削減することができます.テクノロジーの進歩によってPEEK材料の生産における双螺旋挤出機の応用展望はより広まります.   高性能材料の需要が増加するにつれてPEEK材料の生産における双螺旋挤出機の応用は,産業発展を促進する重要な力になりますこの技術がより多くの産業に革命をもたらし,世界中の材料科学の進歩に貢献することを期待しています"

2024

08/12

未来を導く革新的な技術: PA+GFのペレット化における双螺旋挤出機の応用

  未来をリードする革新的な技術:ナイロンとガラス繊維材料のペレット化における双螺旋挤出機の適用     プラスチック産業の急速な発展により 高性能なプラスチック材料の需要は 日々増加しています優れた機械性能と耐熱性を持つ工学プラスチックとして高品質のナイロンとガラスファイバー材料の市場の需要を満たすために,私たちの会社は,より効率的で環境にやさしい granulationソリューションを提供するために,先進的な双螺旋エクストルーダー技術を導入しました. ナイロンとガラス繊維材料の加工温度は通常260°C~290°Cです この温度範囲ではナイロンマトリックスとガラス繊維は完全に溶かされ,均等に混ぜられ,優れた機械特性を持つ複合材料を形成できます加工温度が高すぎたり低すぎたりすると,溶解強度,流動性,最終製品の鋳造品質などの材料の特性に影響を与えます.   ツインスクロールエクストルーダは,独自のスクロール設計によってナイロンとガラス繊維の効率的な混合を達成します.混合部分と均質化部分圧迫プロセス中に材料の均等な溶融と分散を保証します.混合部分の設計は,スクリューのピッチと形を変えて材料の切断混合能力を向上させるナイロンマトリックスとガラスの繊維が より均等に混ぜられるように   ツインスクロールエクストルーダーは,ナイロンとガラス繊維材料の混合の均一性を改善するだけでなく,材料の最終特性にも良い影響を与えます.加工温度と螺旋速度を正確に制御することで材料の流量と溶融強度を最適化し,それによって鋳造精度と製品の表面質を向上させる.均質な混合は,材料の機械的強度と耐熱性を向上させるのに役立ちます厳しい作業環境でも安定したパフォーマンスを維持できるようにします オー 2024年3月      

2024

08/08

プラスチック機械産業は2023年に世界市場で2倍成長する

  2023年には プラスチック機械産業は 世界市場での2倍成長,国内市場での安定成長,国際拡大を達成する.産業のグリーンでインテリジェントな未来を期待する持続可能な開発の新たな時代に向かっています   世界経済の回復と環境意識の向上によって プラスチック機械産業は 2023年に新たな発展の機会をもたらしましたプラスチックの機械産業は,国内外の両方で,ポジティブな成長傾向を示しています.具体例とデータでこの傾向を支持しています.   国内市場での需要は 安定して増加しています     市場規模拡大統計によると,中国のプラスチック機械産業の市場規模は2023年には年比約8%増加するだろう.プラスチック製品に対する国内需要の継続的な増加と製造業の知的アップグレードにより. 技術革新事例例えば,国内で有名なプラスチック機械会社である南京・ヘングランドは,独立した知的財産権を持つ完全電気双螺旋挤出機を成功裏に開発しました.伝統的なモデルよりも20%以上効率が高く,市場でもすぐに知られるようになった.. 政策支援の効果は大きい:緑の製造業とインテリジェント製造業に対する政府の支援政策は,プラスチック機械産業の技術向上と市場拡大に強い支援を提供してきました.. 国際市場における競争力は著しく向上しました.   輸出データ増加: 税関データによると,2023年上半期の中国のプラスチック機械の輸出量は前年比15%増加した.中国製のプラスチック機械の国際市場での競争力を証明する. 国際協力のケース: 南京ヘングランドは,有名なドイツの自動車部品メーカーと協力関係を結んだ.軽量自動車のインテリア部品の生産のために,カスタマイズされた双螺旋エクストルーダーを提供. 市場構造の多様化中国製のプラスチック機械会社は 東南アジアや中東などの伝統的な市場で 突破しただけでなく南米やアフリカなどの新興市場にも成功しました. 世界が環境保護と持続可能な開発に より多くの注意を払うにつれてプラスチックの機械産業は,グリーン製造に転換し,より省エネ的で環境に優しい技術や製品を開発し続けます2025年までに中国のプラスチック機械産業の知能レベルは 30%増加すると予想されています生産プロセスのインテリジェントな最適化は 先進的なセンサーを統合することで達成されますテクノロジーや人工知能のアルゴリズムです中国のプラスチック機械会社は,海外の合併と買収を通じて,グローバル化戦略を深め,世界市場の配置を加速させる共同事業の設立など   2023年には プラスチック機械業界は国内外で 素晴らしい成果を上げています技術革新の継続的な深化と市場の需要の継続的な増加によりプラスチックの機械産業は より広い発展の見通しを 迎えるでしょう   我々は,研究開発,生産とツインスクリューエクストルーダーの販売に焦点を当てた外商企業であり,顧客に効率的な提供することにコミットしています.エネルギー節約と環境に優しいプラスチック加工ソリューション私たちの製品は,プラスチックリサイクル,生物分解性材料の生産,包装材料の製造など多くの分野で広く使用されています.   世界中の顧客やパートナーが プラスチック加工のグリーンな未来を 一緒に探求するために 連絡してください        

2023

11/10

革新的なプラスチック加工技術 - ツインスクリュース挤出粒集ラインはPPオープンマスターバッチ生産の新しいトレンドをリードしています

  革新的なプラスチック加工技術 - ツインスクリュース挤出粒集ラインはPPオープンマスターバッチ生産の新しいトレンドをリードしています   プラスチック産業の急速な発展により PP (polypropylene) open masterbatch plays an increasingly important role in the processing of plastic products due to its excellent anti-adhesion properties and lubrication properties during processing. PPオープンマスターバッチは,様々な高効率の特殊添加物から構成され,ポリオレフィンプラスチック製品の粘着を効果的に減少させるだけでなく,しかし,加工過程で潤滑作用も果たします.製品の透明性に影響しない.   特に食品包装,工業包装,日用化工軽工業などで,PP複合フィルム,組織フィルム,食品フィルムやその他の製品が見えます作用原理は,プラスチック製品の表面に非常に潤滑なフィルムの層が形成され,顕微鏡レベルでは凸と凸構造が形成され,明らかに開口性能を向上させる.   PPオープンマスターバッチの生産過程では,温度制御が特に重要です. 特定の温度パラメータは,検索結果に明示的に示されていないが,一般的にPP材料の加工温度範囲は180°Cから240°Cで,PP材料の効率的な溶融と混合を保証するのに役立ちます.   生産ラインは 構成要素の設計原理を採用しています材料の効率的な混合と反応を達成するために,異なるプロセス要件に従ってスクリュー構造を交換することができます精密なスクリューサイズ設計とフルエンゲージ設計により,材料とスクリューバレルの間のギャップが小さくなります.物質反応の質と均一性を確保する.   ツインスクリュース式挤出粒粉ラインの作業原理は,順番に餌,溶融,溶融輸送,混合,排気,均質化と計量エクストルーションこのプロセスは,物理状態の変化だけでなく,エネルギー消費,圧力設定,温度分布の正確な制御も含む.科学的で合理的な組み合わせは,混合効果を改善するために重要な役割を果たします.製品品質,生産効率,エネルギー消費を削減する   テクノロジーの継続的な進歩により,双螺旋挤出粒集ラインは,PPオープンマスターバッチの生産において,その比類のない利点を示しています.生産効率を向上させるだけでなくプラスチックの加工業界に革命的な変化をもたらした.   プラスチック加工技術のリーダーとして ツインスクリュースエクストルーショングラナレーションラインは 高効率でPPオープンマスターバッチの生産を新たな高みに導いていますエネルギー節約と環境保護の特徴プラスチック産業の将来の発展において,これからも不可欠な役割を担うだろうと考えられます.    

2023

09/16

イノベーション主導の開発:双面螺栓挤出機はPEマスターバッチ材料のペレット化に優れている

  イノベーション主導の開発:双面螺栓挤出機はPEマスターバッチ材料のペレット化に優れている   プラスチック加工業界では,マスターバッチは,プラスチック製品の染色プロセスにおける効率性と一貫性のために高く評価されています.ポリエチレン (PE) は,広く使用されているプラスチック材料ですプラスチック製品の外観と性能を改善するために,そのマスターバッチの調製は非常に重要です.私たちの会社はプラスチック加工機器の開発と製造に焦点を当てていますPEマスターバッチ材料のペレット化において優れた性能を示しています.   PEマスターバッチの加工温度は通常180°Cから240°Cの間を制御する.この温度範囲では,ポリエチレンが完全に溶け,マスターバッチのピグメントと添加物が均等に分散できるようにする過剰な温度による色素の分解や移動を避ける.   ツインスクロールエクストルーダは,同期回転する2つのスクロールを使用し,精密に設計されたスクロールスレッドと溝深さによってPEマスターバッチの効率的な混合を達成します.スクロールのセグメント化設計は,固体輸送ゾーンを含む溶融区,分散混合区,同化区,固体から溶融へのシムな移行と色素の均等な分散を保証する.   ツインスクロールエクストルーダの効率的な混合と均質化能力は,PEマスターバッチの色均一性と分散性を著しく改善します.プラスチック製品に色が一致するだけでなく耐光性や耐熱性も向上し,製品の使用寿命も延長します.精密な温度制御と螺旋速度調整は,材料の熱分解を避けるのに役立ち,材料の元の性質を維持します..   高分散度:ツインスクリュードエクスプローダーは,PEマトリックスに色素が均等に分散することを確保し,色の斑点や色の違いを避けます. 高収量: 効率的な混合と均一化能力により,生産効率が大幅に向上し,停電時間や原材料の無駄を削減できます. 高品質: 精密な温度と速度制御は,PEマスターバッチの品質と安定性を保証し,製品の欠陥を軽減します. エネルギー節約と消費削減:最適化された螺旋設計は,エネルギー消費を削減し,生産コストを削減し,グリーン生産のコンセプトに合致しています.   優れた性能と高効率で,PEマスターバッチ材料のペレット化で新しい業界基準を設定しました. We believe that this innovative technology will bring more possibilities to the plastic processing industry and promote the development of plastic products in a higher quality and more environmentally friendly direction. --- 2024年7月              

2023

08/03

PEEK エクストルーダー 技術の 新しい 突破

  高性能な工学用プラスチックに対する需要が増えつつあり,ポリエテルエテルケトン (PEEK) エクストルーダー技術が革命的な発展を遂げました.PEEK材料の加工により高効率と精度を保証する航空宇宙,医療機器,電子機器産業の厳格な要件を満たしています. 材料 と 準備 ポリエーテルケトン (PEEK)高温耐性,機械強度,化学耐性がある工学用プラスチックで,厳しい産業用用途で広く使用されています.PEEKの加工要求が厳しいため材料は,処理中に残留した水分が熱分解や泡を起こすのを防ぐために,挤出機に入る前に徹底的に乾燥させなければなりません.最終製品の強度や表面質に影響を与える可能性があります. 熱温 と 化学 反応 PEEK の溶融温度範囲は340°Cから380°CPEEKは,この範囲内で,有意な化学反応なしに均質な物理的溶融プロセスを経験します.しかし温度の軽い管理さえも,製品の機械的特性や化学的耐性を損なう熱分解を引き起こす可能性があります.高温環境を正確に管理するために先進的な温度制御技術を使用しますPEEK材料の安定した溶融と高品質の出力を保証します エクストルーダー技術 新しいツインスクロールエクストルーダは PEEK 材料のために特別に設計されており,極端な温度でも効率的で安定した加工環境を維持することができます.螺栓 構造 は 特殊 な 合金 で でき て い ます.この 合金 は 耐磨 性 と 耐腐蝕 性 を 卓越 さ せる高温および高圧条件下での長期間の動作を保証する.最適化された螺栓設計は,溶融の均一性と切断制御を大幅に改善します.高精密な部品の加工に最適化. 環境とエネルギー効率 PEEKの加工には高エネルギー消費が必要ですが ツインスクリューエクストルーダは 最適化された暖房システムとエネルギー回収技術により 全体的なエネルギー使用と炭素排出量を削減します処理中に発生する有害なガスを効果的に除去する先進的な廃棄ガス処理システム環境への影響を最小限に保ちます 市場見通し 航空宇宙,医療,電子業界における高性能工学プラスチックの使用が拡大するにつれて,PEEK材料の需要は急速に増加しています新しいツインスクロールエクストルーダの投入は,PEEK材料加工の効率と品質を大幅に向上させる高級市場での競争優位性を得るための強力な技術基盤を企業に提供します 結論 PEEKエクストルーダー技術におけるこの突破は 高性能なエンジニアリングプラスチック加工に 新たな可能性をもたらします新しいツインスクロールエクストルーダは,産業のコア機器になる準備ができています私たちはこの革新的な技術により より先進的な産業に信頼性の高い加工ソリューションを提供し プラスチック加工産業を新たな高みに導くことを期待しています  

2023

04/19

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