メキシコのプラスチック製造会社は,特に熱塑性ポリウレタン (TPU) の分野において,その製品ラインを拡大しようとしました.自動車などの幅広い産業で使用されている優れた弾力性,耐磨性,透明性により,生産効率と製品品質を向上させるため,会社は,水中ペレティゼーションを伴う鋳造TPU双螺栓挤出ラインに投資することに決めた..
解決法:選択されたラインは,強力な混合および plasticizing 能力を持つ高性能の双螺旋挤出機で装備されています.粘度と組成が異なるTPU材料を効果的に処理できるこのラインには,TPUの溶融を迅速に冷却し切るための水流を利用した水中ペレティゼーション機器も含まれ,ペレットの均一な形と滑らかな表面を確保する.
実施プロセス:
設備の設置と稼働: 生産ラインは会社の工場で成功裏に設置され,稼働させられました.技術チームはエクストルーダーに包括的なテストを行いました.すべてのコンポーネントが調和して動作することを確保するために冷却システムとペレティザー.
プロセスパラメータの最適化: TPU の特性に応じて,技術者は挤出温度を調整しました.最適な加工条件と効率的な生産を確保するための螺旋速度と水流量.
生産試験:ペレット品質と生産効率を分析するためのデータを収集するために,いくつかの試験試験が実施されました.最適なプロセスパラメータが決定されました.
結果:
製品品質の向上: 水中のペレット化プロセスにより,TPUペレットの均一性と滑らかさが著しく改善されました.顧客からのフィードバックは,ペレットの質が高級市場のニーズを満たしていることを示しました.
生産効率の向上:生産ラインは安定した高出力を達成し,日々の出力を30%増やし,生産コストを効果的に削減しました.
市場競争力強化:高品質のTPUペレットを提供することで,同社は新しい顧客を獲得し,業界での市場シェアを拡大しました.
概要: 鋳造型TPUの双螺旋挤出ラインと水中ペレティゼーションプロセスを導入することで,同社は製品品質と生産効率を向上させました競争力のある市場における競争力を強化した.この成功事例は,プラスチック製造産業における近代的な設備とプロセスの重要性を示しています.
