自動車部品の大手サプライヤーは,軽量化,高耐磨性,衝撃耐性という目標で,自動車のインテリアコンポーネントのためのTPU材料を開発した.材料の生産効率を向上させ,一貫した製品品質を確保するという課題に直面し会社では,水引引棒の相冷却システムと双螺旋機を組み合わせたソリューションを導入しました.
会社では双螺旋式挤出機を採用しました 双螺旋式高速螺旋機は 先進的な共用螺旋設計を備えています高温でTPU原材料を効率的に混合し,均質な plasticization を確保できる螺旋後すぐに,材料は水スラット冷却システムに入り,TPUストライプの冷却を固化状態へと導きます.水スライダーシステムの正確な制御と高速冷却は,スタビリティとスムーズさを保証し,温度変動による品質問題を効果的に回避します.
プロジェクトが開始された後,生産ラインは順調に運行され,TPUストライプの生産効率は著しく改善されました.完成品の寸法精度と一貫性が大幅に改善されました最終的に,同社は優れた磨き耐性,弾性,衝撃耐性を持つTPU自動車部品を成功裏に発売しました.自動車メーカーの厳格な品質基準を満たした生産サイクルを見直し,生産コストを削減する.
水引力冷却システムと双螺旋螺旋機械の優れた性能がTPU材料の生産において完全に実証されています.高性能エラストーマー材料の市場での競争を強めた.