革新的な生物分解性エクストルーダー技術により,PETボトル片のリサイクルが容易になる
プラスチックリサイクルが熱い話題になりました 特に包装業界ではPET (ポリエチレンテレフタラート) は,飲み物瓶の製造に広く使用されています軽量性,耐久性,透明性により,フィルムや他の製品も利用できます.しかし,PET材料のリサイクルは技術的な課題となっています.革新的な生物分解性エクストルーダー技術により,PETボトルフライとフィルムのリサイクルに 新たな解決策が提供されました.
PET材料は,優れた物理的および化学的特性のために多くの産業で広く使用されています.それは飲料ボトル,ミネラルウォーターボトル,エネルギー飲料のボトルビール,ワイン,ジュースなどのより敏感な飲料にも使用されます.また,繊維,電子機器,自動車産業でも広く使用されています.耐久性や化学的安定性により好まれている場合例えば,自動車産業では,PETは,フロントガラスブラシアーム,ギアボックス,ヘッドライト保持器,フッド,その他の部品に使用されます.
PET材料の溶融点は約267°Cで,高温では安定し,熱密封性能も良好です.熱密封を必要とする飲料ボトルやその他の包装材料の製造に不可欠である挤出過程で,PET材料は,物理的性質と最終製品の品質を確保するために,特定の温度範囲内で熱し,処理する必要があります.
生物分解性エクストルーダーとは,生物分解性の高いプラスチックを扱うために特別に設計された装置です.機械的に混ぜ,加熱し,鋳造することによってプラスチック材料を生物分解します.通常,生体生物質から構成されるもの,例えば生粉バイオポリマーを効率的かつ均等に混合するために,双螺旋挤出技術を使用します.高品質の生物分解可能なプラスチック粒子の生産を目的とする.
PETボトルシートリサイクルプロセスでは,エクストルーダが最初に収集されたPETボトルシートを割って清掃し,ラベルやキャップなどの汚れを除去します.その 破片 は 溶ける 温度 に 達 する通常は260°Cから280°Cの間で,溶けた状態になります.溶けた状態で,PET材料は,挤出機の螺旋を通って輸送され,混ぜられます.材料の均一性と流動性を確保する溶けたPETは,水瓶または他の包装材料のためのプレフォームなど,望ましい形状を形成するために,特定の模具を通って挤出されます.最後に,これらのプレフォームは冷却されます.固められ,最終製品に切る.
この先進的な生物分解性エクストルーダー技術により PETボトルフライとフィルムのリサイクルが より効率的で環境に優しいものになります石油ベースのプラスチックへの依存を減らすだけでなくプラスチック廃棄物の環境への影響を軽減し,プラスチック産業の持続可能な発展を促進します.
技術の進歩と環境意識の向上により,生分解性エクストルーダーは,PETボトルフライとフィルムのリサイクルに幅広い応用可能性を秘めています.この技術によって リサイクル材料の質と性能が向上するだけでなくプラスチックの産業に持続可能な環境にやさしい生産方法も提供しています.プラスチックのリサイクルと再利用が将来 より効率的で環境に優しいものになると考える理由があります.
