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ナイロンガラス繊維の混合出力300kg/h ペレット化エクストルーダー

2024-06-11
 Latest company case about ナイロンガラス繊維の混合出力300kg/h ペレット化エクストルーダー

顧客は高性能エンジニアリングプラスチックを専門とするメーカーですこの会社は,ガラス繊維で強化されたナイロンベースの複合材料の生産能力を向上させようとしました300 kg/h の一貫した出力を目指す.

 

プロジェクトの目標

  1. 生産 効率 を 向上 さ せる: ガラス繊維で強化されたナイロンペレットに対する需要の増加に対応するために,安定した300kg/hの出力を達成する.
  2. 物質 の 特質 を 強化 する: 複合材料の機械性能を最適化するためにガラス繊維の均一な分散を確保する.
  3. エネルギー 消費 を 最適 に する: 運用コストを削減するためにエネルギー効率の良い技術を実装する.

課題

  • 繊維の均質な分散: ナイロンマトリックス内にガラス繊維の一貫した分散を達成し,材料の強さと耐久性を向上させる.
  • 機器 の 磨き: ガラスの繊維は磨削性があり,機器に磨きが増加し,頑丈な機械を必要とします.
  • エネルギーコスト: ガラス繊維強化材料の加工要件による高エネルギー消費.

解決策

設備 の 選択

このエンジニアリングプラスチックは,私たちの工場のH-TSE65Bを選んだ共同回転式双螺旋型挤出機グラスファイバーのような磨材を扱う上での強さです

  • ツイン スクロール エクストルーダー の 主要 な 特徴:
    • 効率 的 な 混合: 共同回転するスクリューは,繊維の均等な分布を保証する優れた混合と複合を提供します.
    • 耐磨部品: 耐磨性 の コーティング を 備えた 特別 に 設計 さ れ た 樽 と スクロール は,機器 の 寿命 を 延長 し ます.
    • 高トルク: 高粘度素材を加工する能力があり,ガラス繊維強化複合材料に最適です.

生産ラインの改良

  • 自動制御システム: 処理パラメータを正確に制御し,操作者の介入を軽減し,一貫性を向上させるPLCベースの制御システムを導入しました.
  • エネルギー 効率: 変速周波数駆動装置と最適化された加熱ゾーンを使用し,エネルギー消費を削減します.
  • リアルタイムモニタリング: 生産指標と設備の状態を追跡するためのセンサーとモニタリングシステムが設置され,予測的なメンテナンスを可能にし,ダウンタイムを最小限に抑える.