TSE 65/150 二段階のPVCプラスチック粒子の製造 用いられたPVC挤出機ライン/挤出機,PVC粒状挤出機

設計と運用方法により,ポリマーやその他の材料の加工における生産効率を大幅に向上させるいくつかの利点があります.重要な 利点 は 次 の よう です:

1. 機能の分離■ 作業を2つの異なる段階に分割することで,それぞれの段階をその特有の機能のために最適化できます.そして,第2段階のポンプこの専門化はより効率的な処理につながります.

2. 改善 さ れ た 混合: 往々にして双螺旋挤出を伴う第一段階では,濃度の高い混合と分散が行われ,添加物と填料の均等な分布が保証されます.より高品質の溶融物と より一貫した最終製品が得られる.

3. 温度 を より 良く 制御 する: 2段階の挤出機により,プロセス全体で温度をより正確に制御できます.これは特に熱敏感な材料にとって有益です.熱分解を防止し,安定した加工環境を確保するため.

4. 居住 期間 を 短く する: 溶融とポンプ処理を分離することで,材料は挤出機でより少ない時間を過ごし,熱分解のリスクを軽減し,プロセスの全体的な効率を向上させることができます.

5. エネルギー 消費 減少: 2段階の挤出機の2段階は,通常,低温と低圧で動作する.低温で溶融とポンプの両方を達成しなければならない単段式挤出機と比較して,エネルギー消費を減らすことができます.

6. 改良された出力: 効率的な混合とポンプの組み合わせにより,質を損なうことなく,挤出機が材料をより速く処理できるので,出力率が高くなります.

7. 材料加工における柔軟性: 2段階の挤出機は,様々な粘度と熱安定性を持つ幅広い材料を処理することができます.生産に柔軟性を与え,最小限の調整で材料を切り替えることができる.

8. オプティマイズされたスクリュー設計: 2つの段階の独立操作により,特定の材料と用途に合わせて螺旋設計をカスタマイズできます.材料輸送と混合の効率を向上させる.

9. 物質 の 廃棄 量 が 減少 する: プロセス を より 制御 し,より 一貫した 製品 を 生産 する 能力 を 持つ 二 段階 の 挤出機 は,材料 の 廃棄物 を 減らす こと に 役立ち,生産 率 を 向上 さ せる こと が でき ます.

10. より簡単に拡大する: 2段階の挤出システムのモジュール化性質により,挤出機段階の大きさや数を増加させることで,追加の容量を追加できるため,生産を拡大することが容易になります.

11. 高級プロセス制御: 現代 の 2 段階 の 挤出機 は,通常,さまざまな パラメータ を リアルタイム に 監視 し,調整 する ことができる 先進 的 な プロセス 制御 システム に 装備 さ れ て い ます. これにより,効率 と 一貫性 が さらに 向上 し ます.

よくある質問
1:私のロゴを挤出機に印刷してもいいですか?
ええ. 生産前に正式に私たちに通知してください.
2エクストルーダのサンプルを注文できますか?
はい,品質をテストしチェックするためにサンプル注文を歓迎します.混合したサンプルは受け入れられます.
3命令の処理は?
A: まず,あなたの要求やアプリケーションを教えてください.
2つ目に,私たちはあなたの要求や提案に従って引用します.
第三に 顧客はサンプルを確認し 正式な注文のために預金をします
第四に 生産を準備する
4: 商品の保証はありますか?
はい,私たちは出荷後,製品に1年間の保証を提供しています.
5販売後のサービスわかった提案は?
保証期間中,私たちは機器を無料で修理する責任があります (着用部品と人為要因を除いて).
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